有些人給靜電噴塑設備廠家反映，在靜電噴塑設備是生產(chǎn)中，可能會產(chǎn)生很多的雜質(zhì)，這主要是來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)。

　   像是噴粉室內(nèi)的雜質(zhì)多為灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢，我們在日常維護時，應該使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。如果是水質(zhì)雜質(zhì)問題，主要就是指前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)，對此解決的方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級清洗水。

　   如果是對于固化爐內(nèi)的雜質(zhì)處理，應使用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，主要是懸掛鏈和風管縫隙處。這就要求我們在換粉時應關斷控制電源，對噴槍、噴射器、供粉系統(tǒng)、軟管、供粉桶進行清理。經(jīng)常打開供粉桶蓋，徹底清洗供粉桶，進行維護。

       使用噴塑設備首先，對于板金沖壓件可采用化學前處理法，去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等，對于難處理的銹蝕部分，可以使用噴砂的方法去除，保持工件表面清潔。等到涂層固化后，取下保護物，將工件表面毛刺進行修整，并將工件進行合理包裝，防止劃傷磨損，檢查是否有漏噴、氣泡、針孔等不合格的工件并進行返修或重噴。

        其次，空壓出來的壓縮空氣經(jīng)過過濾后再進入噴塑設備，有利于延長氣動系的使用壽命。噴涂的涂料也經(jīng)過事先過濾，濾網(wǎng)也應根據(jù)涂料的粘度、粒度進行選擇，濾網(wǎng)太細涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞。

     還有就是，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期，維修費用昂貴或原產(chǎn)廠家轉產(chǎn)無法維修的噴涂設備，維修時間和費用影響整體效益，要及時更換掉，使用噴涂工效高、涂料利用率高的噴涂設備，減少次品的出現(xiàn)，降低返工，可提高整體工作效率。

任何事物都是需要進行維護清理的，噴塑流水線也不例外。一般來說，噴塑流水線需要每年清理幾次，給輸送鏈上潤滑油，看看烘道內(nèi)風機是否完好等。這樣不僅能提高其工作效率，而且還能減少故障發(fā)生的頻率延長使用壽命。

      首先，工作中注意運轉聲音，設備的溫度、液位、電氣系統(tǒng)、氣壓，儀表信號，安全保險是否正常，如有異常，立即報告。

      其次，班前先檢查交接班記錄，查看電氣箱各操作按鈕是否在零位，在自動線軌道鏈條上兩個加油杯上注滿機油。

     還有就是，班關閉電源開關，所有操作按鈕放至零位.必須清除噴臺里積粉、臟物，濾芯先用脈沖反吹兩遍，粉塵回收裝袋，再用氣槍對漏芯外部吹掃，漏芯每月調(diào)換一次。清理燃燒機罩上的粉塵,燃燒機油杯、噴油嘴、油泵過濾網(wǎng)每月清洗一次，每星期到屋頂檢查一次排煙管。烘爐鼓風機每月加注一次黃油，清洗箱內(nèi)噴淋頭與各儲液箱每月清理一次。每星期給自動線鏈條加一次高溫黃油.每季度對烘干、固化通道內(nèi)清掃一次.整理附件、工具。