如今噴塑流水線已經(jīng)被廣泛的使用，其外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度高。人技術要求低，成本低于噴漆工藝，且落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。具有環(huán)保性，越來越受到人們的追捧。噴塑流水線之所以會被廣泛的應用，主要是由于它具有四個其他流水線所不能代替的優(yōu)勢。其優(yōu)勢分別為：

      1、懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上,進出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合。 

      2、粉體噴涂中的小旋風和濾芯回收裝置是較先進,換色較快的粉末回收裝置.噴粉系統(tǒng)的關鍵部分建議選用進口產(chǎn)品,噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化。 

      3、烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一,根據(jù)生產(chǎn)綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式.熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測試,爐內(nèi)溫差小于正負三十攝氏度,可達到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標。 

      4、涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器來控制主機,根據(jù)編制的控制程序對各工序進行自動控制,數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱設置在設備附近,造價低、操作直觀、維修方便。

噴塑流水線是如何工作,自動化噴塑流水線能夠根據(jù)設定的參數(shù)自動進行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂效率高、噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。噴塑流水線早期的噴槍要求很簡單，就是經(jīng)過簡單的操作，能將油漆噴涂在施工件表面即可，汽車車身表面也是如此。隨著汽車制造業(yè)的發(fā)展，對于噴槍的噴涂效果、噴涂效率以及噴涂質(zhì)量等都提出了更高的要求，噴槍的技術含量也越來越高。  

      噴塑流水線在下班關閉電源開關，所有操作按鈕放至零位.必須清除噴臺里積粉、臟物，濾芯先用脈沖反吹兩遍，粉塵回收裝袋，再用氣槍對漏芯外部吹掃，漏芯每月調(diào)換一次，換下漏芯清理干凈放在太陽下曬過后收好以備下次調(diào)換，清理燃燒機罩上的粉塵,燃燒機油杯、噴油嘴、油泵過濾網(wǎng)每月清洗一次，每星期到屋頂檢查一次排煙管，如有黑煙找電工調(diào)節(jié)燃燒機。

一般很多用戶為了能夠選到質(zhì)量好的噴塑流水線設備，在選購時則需要格外注意它的參數(shù)，但是還是有很多朋友不知道我們在購買時應該注意哪些參數(shù)內(nèi)容，下面就給大家詳細解答一下：

　　首先是噴塑流水線折合工件規(guī)格:長、寬、高、重量；原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；生產(chǎn)形式：自動式/間歇式；年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時為多少以及廠房可使用實際面積及有效高度等。

　　其次就是它的表面有無油污，表面有無銹蝕；擬配給涂裝能源概況：電力、蒸汽、自來水、壓縮空氣、熱能為燃油或燃氣形式以及擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等。

　　除此之外，工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類等這個問題也是不能忽視的